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清洗脱盐机:下饭菜的安全生产

    香脆可口的榨菜已慢慢征服了人们的味蕾,走上人们的餐桌。但是,网上偶尔出现关于榨菜安全、卫生问题的事件,时刻牵动着消费者的心。日前,网上流传一个视频,榨菜车间“地面作业”,生产过程令人作呕。日前,笔者曾走进一家榨菜加工车间,去了解榨菜生产过程安全与否,以及探寻一包包榨菜如何演变成中国人餐桌上的“下饭菜”。

    随着食品工业的快速发展,不少榨菜加工企业已经对榨菜传统手工加工工艺的机械化、自动化、现代化改造。在传承并保留传统榨菜独特风味的同时,进一步保障榨菜的安全和卫生。目前,榨菜生产基本实现了自动化、机械化,并且还在朝着智能化的方向前进。

    传统榨菜清洗多以手工操作为主,清洗速度慢,效率低。而现在采用高压喷淋式清洗机,大大提高了清洗效率,也在一定程度上节约用工成本。另外,由于采用高压水流清洗,并在翻滚轴的作用下,能够彻底清洗原料的污物,如泥沙、灰尘、毛发等,以便后续榨菜加工安全。此外,进水管和喷淋水管始终供水,满足清洗持续用水需求。

    之后,被清洗的榨菜有序地来到了切割、分拣环节,并通过专业的切割工具、分拣机,按照工艺需要对榨菜进行切条、切丝、切丁,同时进行分拣,及时剔除不规则,不符合要求的榨菜。有人说道,脱盐是榨菜加工中非常重要工序,洗去多余的盐分,才能便于榨菜食用。尤其在“减盐、减油、减糖”的健康饮食理念影响下,低盐的榨菜更受市场欢迎。

    而传统“脱盐”方式无法准确把控榨菜含盐量。车间引入先进的海带酱菜清洗脱盐机,由于采用全套数控技术,含盐量控制能精确至0.001。与此同时,该机还设有温度自动控制、速度无级可调系统,可对脱盐温度、速度进行把控,从而更好地保证脱盐质量。


    本公司产品海带酱菜清洗脱盐机:采用高压汽泡水浴清洗,辅以强水流催流,适应于茎类、叶类蔬菜、蘑菇及中草药等物料的清洗,尤适于山野菜及腌渍菜的清洗、脱盐,清洗能力大、洗净率高且不损伤物料,经过旋翻催流至输送网带,在网带上进行高压水流清洗最后传送至输送带。本设备除电机、等标准件外均采用不锈钢SUS304材料制作,完全符合出口食品卫生要求。设备中设有气泡发生装置和高压喷淋装置,使物料呈翻滚状态,去除产品表面农残功效,同时可加入适量的药剂,进行消毒固色,漂浮物利用转笼旋转至溢流槽溢出,沉淀物从口排出,以达到清洗的目的。本清洗机是针对外形要求高的物料设计。

脱盐机循环泵采用耐腐蚀泵,避免了高盐分和全盐分水循环时对循环泵的腐蚀

    榨菜先后经过调味、称重,来到包装环节。为了延长榨菜货架期,企业采用充氮包装技术,通过抽出榨菜包装袋内的空气,并达到预定真空度后,再充入氮气,既达到了保鲜,延长保质期的目的,又具有抗压、防碎等特点,增加榨菜外包装袋的美观。之后,榨菜还需要通过巴氏杀菌技术进行灭菌处理,进一步延长榨菜的保鲜期。

    综上,机械化、自动化流水线,让榨菜生产告别了作坊式手工加工模式,也改变传统榨菜车间“地面作业”,使得榨菜安全、卫生更有保障,以便更好地达到国家食品生产要求的安全卫生标准,让消费者吃上安全、卫生、健康、美味的榨菜产品。

 
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